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登封双梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方能作业。开动前，应先发出音响信示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时严禁用快速，并应拴拉绳预防摆动。吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经主管部门批准，并应有相应的措施。10.生物的吊运路线严禁从人上方通过，亦严禁从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。1吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然调速或倒退。两台起重设备同时施工时，需要保持3～5m距离。严禁用一台起重设备顶推另一台起重设备。1起重设备行走时，两边推动轮应同步，发现偏差应中止作业，好后方能持续使用。1作业中，不得任何人从一台桥式起重设备跨越到另一台桥式起重设备上去。

普遍用于等不同场合吊运货物，不得在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种不同需求的情况下进行选择。

吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不低于2个，卡子数量不低于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；卷不低于2圈，卷筒与钢丝绳直径比重符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应达到的要求。制动系统无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两边相等尺寸合适，有充分动力，制动带磨损小于原厚度的50%。桥式起重设备的两个主梁都制作而成均匀向上拱起的形状，称上拱度。桥式起重设备制作而成一定上拱度的形状，是预防起重设备械在吊物时，主梁产生下挠；尽量小车在吊物运转中产生的附加阻力或自行滑动。

登封双梁桥式起重设备广泛使用在设备制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优势。

登封QD型电动单梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

桥式起重设备车轮和大车减速器运转，多次反转紧急中止和停车会导致减速器各轴的扭矩、振动增大，易造成渗漏情况。修理方法多以高分子HDPE材料为主，而应用较多的有美嘉华产品，其拥有的粘着力，优秀的抗拉强度等综合性能。桥式起重设备运转时，车轮轮缘与轨道侧面互相摩擦的情况叫作啃轨。根据以上设想，提出采用变频方法推动桥式起重设备两边的电机，用位移传感器或编码器测量出起重设备车轮相比轨道的偏差，以此偏差量作为控制信，通过计算机控制的变频器两边推动电机的转速，使桥式起重设备的行进方向发生偏转，因此实现纠偏的目的。啃轨会导致起重设备车轮和轨道严重磨损，需要替换，造成的经济损失。常年以来，人们一直试图解决啃轨问题，尝试过润滑车轮轮缘与轨道侧面、加装水平轮、采用特殊形状车轮等多种方法，但效果都不是很理想。

QD型电动单梁起重设备卷扬机配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组成，性能可靠，易于操作维护。登封甲板起重设备欢迎您
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